当前位置:首页 > 技术文章

技术文章

反渗透膜及离子交换树脂常见问题解答(31-40)
点击次数:303 发布时间:2015-01-23

    31. 什么时候选用低能耗或极低能耗的膜元件?
    陶氏FILMTEC公司的低能耗膜元件为LE和LP型,极低能耗为XLE,它们用于要求能耗zui低同时仍能实现较高脱盐率和产水量为主要目的的客户。例如我们的极低能耗XLE的能耗仅为标准BW产品的对应能耗的50%,但脱盐率较低,请咨询陶氏代表或参考产品规范说明。
    32. 进水TDS和电导率之间关系怎样?
    当获得进水电导率数值时,必须将其转化成TDS数值,以便能在软件设计时输入。对于多数水源,电导率/TDS的比率为1.2~1.7之间,为了进行ROSA设计,海水选用1.4比率而苦咸水选用1.3比率进行换算,通常能够得到较好的近似换算率。
    33. 怎样知道膜是否已受到污染?
    以下是污染的常见症状: 
在标准压力下,产水量下降
?  为了达到标准产水量,必须提高运行压力
?  进水与浓水间的压降增加
?  膜元件的重量增加
?  膜脱除率明显变化(增加或降低)
 当元件从压力容器内取出时,将水倒在竖起的膜元件进水侧,水不能流过膜元件,仅从端面溢出(表明进水流道完全堵塞)。
    34. 什么时候需要探测膜系统,如何做?
    系统的脱盐率降低可能是元件的均匀变化,也有可能局限于前端或末端的少数几个膜元件,它可能是整个系统每个压力容器的故障,也可能于几个压力容器。因此,需要测定单支压力容器产水TDS值,以及单个膜元件的性能情况,请参阅本手册相关章节,以了解膜元件性能探测方法。
    35. 怎样防止膜元件原包装内的微生物滋生?
    当保护液出现混浊时,很可能是因为微生物滋生之故。用亚硫酸氢钠保护的膜元件应每三个月查看一次。当保护液出现混浊时,应从保存密封袋中取出元件,重新浸泡在新鲜保护液中,保护液浓度为1%(重量)食品级亚硫酸氢钠(未经钴活化过),浸泡约1小时,并重新密封封存,重新包装前应将元件沥干。

 36. 陶氏FILMTEC膜元件的重量如何?
    陶氏FILMTEC新元件重量一览表。

型    号

干元件

湿元件*

型    号

干元件

湿元件*


公斤

公斤

公斤

公斤


XLE-4040

LP-4040

TW30-4040

5

2.3

7

3.2

BW30-365

25

11.3

31

14.1


BW30-400

26

11.8

32

14.5


RO-390-FF

NF90-400

NF270-400

NF200-400

NF-400

/

/

32

14.5

 

BW30-4040

BW30LE-4040

NF90-4040

NF270-4040

NF200-4040

NF-4040

6

2.7

8

3.6

 

XLE-440

BW30LE-440

28

12.7

33

15.0

 
 

SW30HR-320

/

/

30

13.6


SW30HR-380

SW30-380

/

/

31

14.1

 

RO-4040-FF

/

/

8

3.6


* 注:湿元件为沥干后的重量
    根据使用过元件的重量大小可以判断其受污堵的程度,有些严重污堵的膜元件重量可能会增加一倍以上。
    37. 怎样才能使膜系统的能耗降低?
    采用低能耗膜元件LP、BWLE或极低能耗膜元件XLE即可,但应注意到它们的脱盐率比标准膜元件略低。
    38. 在膜系统开机之前是否应该赶走系统内的空气?
    我们要求必须以低压低流量将空气赶走,才能启动膜系统。该操作的压力在0.2~0.4MPa之间,低压冲洗排气时,应让所有的浓水和产水排入下水道,如果压力上升过快,而膜元件和压力容器内还有空气时,将会在元件的水流方向和径向产生额外的冲击力,严重时会使膜的外包皮破裂。
    39. 陶氏湿元件是如何保护的?
    湿元件用1%(重量)亚硫酸氢钠保护,而超纯水抛光膜元件用500ppm(重量)亚硫酸氢钠保护。
    40. 对压力容器的要求是什么?
    压力容器的设计必须符合美国机械工程师协会标准(ASME),必须获得ASME的标准认证,或者至少应该按照ASME的标准要求制造。

分享到:

加入收藏 | 返回列表 | 返回顶部